米飯生產線的起源

米飯生產線最初是由日本研發的，由日網株式會機械部生產。由於米飯生產線在國內很有發展市場，90年代一些眼光獨到的人開始引進日本技術製造米飯生產線。這其中有名的就是AG尊龙凯时和樂鷹。

兩家幾乎同時起步，AG尊龙凯时特別注重技術研發和產品質量，老總每天親自去車間狠把質量關。AG尊龙凯时就是在這種兢兢業業的工作中斬獲了不少國家專利技術。

後來又提出除塵、泡米、脫水的新工藝策略，保證了米飯的保鮮度和口感。有效的解決了食堂、餐廳、飯店使用大鍋蒸飯導致的出飯速度慢、生產效率低、米飯口感差甚至夾生的問題。AG尊龙凯时中央廚房設備的市場佔有率達到了60%。

米飯生產線的工藝流程

米飯生產線由自動米倉、洗米機、填充機、米飯機、米飯扒松機、連續式洗鍋機六個部分組成。

1、自動米倉儲米、計量、送米；

2、米進入洗米機後由洗米機去雜、清洗；

3、洗淨的米通過送米裝置送入填充機的浸泡裝置，浸泡後的米經計量後填充至米飯鍋，同時向鍋內注水；

4、裝好米的鍋通過輥子送進蒸飯機蒸飯。蒸好後輸送至出飯口，沿軌道自動滑向米飯扒松機；

5、米飯扒松機將米飯扒松，填充至售飯車或米飯保溫箱；

6、連續洗鍋機將鍋清洗乾淨。

整個過程由電氣控制完成，只需1~2人即可完成操作。

米飯生產線的操作規範

檢查準備

1、米飯生產線外殼完整無缺損，作業環境乾燥。

2、檢查設備，確認電源開關、天然氣閥的關合位置，處於正常的工作狀態。

3、燃氣管道、閥門良好，無泄漏現象。

操作流程

1、打開洗米槽水箱排水閥，供水閥、噴淋閥對洗米設備進行清洗。

2、大米倒入米倉，依次合上洗米計量、浸泡運輸機開關，確認設備運轉良好。

3、使用炊飯機時，先打開炊飯機開關，再打開燃氣總開關，按順序依次點燃燒盤（嚴禁間隔點火）確認燒盤點燃。

4、米鍋進入炊米機時，必須擺正位置，防止卡鍋造成設備損壞。

5、米飯燒制出爐，在無動力軌道運行時，轉彎處不准站人，防止米鍋滑出砸傷工作人員。

6、在使用扒松機時，當米飯鍋傳送到指定位置，揭開鍋蓋，依次打開翻轉扒松機，扒松機運輸帶。

操作完畢

1、生產完畢，依次關閉洗米機、電源、水閥、炊飯機燒盤、天燃氣總開關、炊飯機、浸泡運輸帶開關和扒松機開關。

2、待米飯生產線停止運行後。擦抹清洗乾淨。